從三個(gè)方面進(jìn)行分析輸送帶的磨損

在生產(chǎn)過(guò)程中，要提高生產(chǎn)效率，防止輸送帶磨損，減少高溫輸送帶的更換頻率，保證輸送帶生產(chǎn)在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，為了減少高溫輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中的磨損，本文主要從三個(gè)方面進(jìn)行分析。

1.優(yōu)化了耐高溫輸送帶的硫化接頭工藝和局部熱硫化工藝：局部熱硫化技術(shù)主要應(yīng)用于輸送帶的小面積硫化磨損。熱硫化雖然能有效地恢復(fù)耐高溫輸送帶的運(yùn)行性能，但修復(fù)需要大量的人力物力，時(shí)間也很長(zhǎng)，因此在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

2局部冷硫化工藝優(yōu)化：局部冷硫化主要是對(duì)磨損部位進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過(guò)磨削處理后，將冷處理后的硫化膠涂在表面位置，能有效地恢復(fù)耐高溫輸送帶的性能。使用冷硫化膠后，需要靜置12小時(shí)才能使用。然而，實(shí)驗(yàn)表明，雖然這種效果是有效的，但加工位置的質(zhì)量相對(duì)較差。

3還有局部冷粘接修復(fù)技術(shù)和噴涂修復(fù)方法。這兩種方法操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但后一種修復(fù)技術(shù)主要適用于連續(xù)件的局部磨損問(wèn)題。該技術(shù)采用特殊的彈性體噴涂技術(shù)，將兩種液體混合后用專業(yè)設(shè)備噴涂在高溫輸送帶表面?？筛鶕?jù)磨損程度測(cè)量厚度，形成耐磨層。

上海赫勒輸送設(shè)備有限公司專業(yè)制造柔性輸送線和柔性輸送系統(tǒng)的企業(yè)，我們從歐洲引進(jìn)的柔性輸送系統(tǒng)可廣泛的應(yīng)用于食品，飲料，卷煙，啤酒，礦泉水，紙箱，卷筒紙，軸承加工，齒輪加工，汽車零部件生產(chǎn)，醫(yī)藥制藥，電子元件裝配線，包裝線等行業(yè)。該輸送系統(tǒng)的大特點(diǎn)在于使用簡(jiǎn)單的機(jī)械傳送與少的電器控制結(jié)合的輸送方案來(lái)滿足我們的用戶的生產(chǎn)要求。在提供完整的輸送線與各類零配件的同時(shí)還將提供好的技術(shù)支持和培訓(xùn)。通常我們會(huì)按照用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求免費(fèi)設(shè)計(jì)一至二套輸送線的方案圖，終使用戶得到一個(gè)節(jié)省空間，少成本的佳解決方案。因此，我們希望我們的柔性輸送系統(tǒng)能成為你們的佳選擇。